图为美日机床的组装线。
产品：小工具磨床
企业：台州美日机床有限公司
市场占有率：国内60%，国外30%
企业所在地：温岭市
讲述人：虞荣江（总经理）
刀具使用一段时间后会不可避免地出现钝化，这就需要修磨一下。
在机械行业，刀具修磨效果直接决定产品好坏，在过去，修磨刀具就要找专业的师傅。但在现在，随着工具磨床、研磨机的出现，修磨慢慢从一门手艺变成机器操作，不用专门寻找老师傅，企业也省下不少心。
台州美日机床有限公司，是一家专业研制生产小型专用工具磨床的企业。企业不大，只有40个人，但他们产品却占据了国内外很大的市场份额。“目前国内市场我们占有60%的份额，国外30%—40%。”该公司总经理虞荣江说。
1993年，中专毕业的虞荣江与哥哥接手父亲的纺织配件厂，并负责车间生产。工作中，他发现车间的机械刀具每隔一段时间就需要修磨，然而这项工作都是由有经验的老师傅完成，很少有年轻人会。随着产品精密度提高，刀片直接丢弃换新又会增加企业一部分的成本。
虞荣江从中看到市场，2005年，他创立美日，专门研制小工具磨床、研磨机等修磨器具。十多年的发展，美日的身影遍布国内外，与国外企业KNUTH、DAREX等，国内的中国航天、中国中铁等众多知名企业都有合作。那么，这样的市场份额是如何达到的？“主要靠两次转型。”虞荣江表示。
第一次是规格的转型。“你是想单纯赚钱，还是想把这个产业长期做下去？”2008年，朋友的提问把当时满足现状的虞荣江惊醒，当时的美日靠低端低价打开市场，然而机械行业却已开始往高端、精密转型。痛定思痛，美日放弃已打开的低端市场，重新定位，研发中高端产品。
2011年，在坚持中高端制造的定位下，美日得到欧洲排名前三的机床企业KNUTH的青睐。这次的机遇也让美日的产品品质得到飞跃式的提升。
“欧洲对工业制造非常严谨。为了成为他们的合作伙伴，我们按照KNUTH的要求不断改进，一个小细节可能都要改上十几遍。”虞荣江说，第一次与KNUTH合作，美日不但没赚到钱，反而亏了本，但他也庆幸这一次的坚持，让美日的产品达到了世界顶尖制造企业的标准。
在与国内企业合作中，美日也坚持用这一标准。“有人说，国内市场不需要这么高标准。我觉得既然能达到这个标准，就必须要做。美日的产品只有合格与废品的区别，不存在次品。”虞荣江说，正是这样的产品标准，为美日带来众多客户，目前中高端市场几乎都是美日的天下，占国内市场60%的份额。
2014年，美日得到日本最大客户的认同，将产品卖到日本，开拓了日本市场，目前美日每月销往日本的机床都有300台左右，占据日本50%的市场份额。
在虞荣江看来，产品想占据市场，主要还靠品牌和质量，其次才是价格。“同一款产品，我们使用期可以延长1到2年，所以即使产品价格比同类高20%左右，依然有市场。”
现在，美日已经开始研发数控类器具，“这是趋势，现在机械行业复苏，未来前景更大。”虞荣江说，他的目标是做到有工业的地方就有美日的产品。
